壓縮機在工礦行業中應用十分普遍。配套電動機的容量一般較大，工礦行業大多是常年連續運行的一年都可能不會停機幾次，耗損特別大，故節能的潛力很大。

一、常見的壓縮機的種類可能根據使用場合的不同大致分為以下幾類：

1 空氣壓縮機用于為有關的設備提供壓縮空氣；

2 空調壓縮機用于制冷、循環及鼓風等；

3 特殊氣體壓縮機如氧氣、氮氣及氨氣壓縮機；

4 冷凍壓縮機用于冷凍、冷藏及制冰等場合；

5 專用壓縮機；

根據壓縮機的結構形式歸納大致有以下幾種：

1 單電動機渦輪式

2 單電動機透平式

3 單缸單電動機式

4 多缸多電動機式

二、壓縮機拖動系統的特點：

1 機械特性具有恒轉矩性質，故電動機的軸功率PL與轉速n成正比。

2 啟動次數少，對升、降速時間無要求；

3 大多處于長時間連續運行狀態，但負載大小常有變動，為連續變動負載。

4 飛輪力矩大，故要求有較大的啟動轉矩；

5 大多有自動卸載與裝載裝置，在自動卸載或裝載時，負載將突變。

三、壓縮機的主要控制對象是空氣的壓力，在冷凍或冷卻系統中，常常以溫度作為控制參量。常見的控制方式有：

1 用機械方式進行自動卸載與裝載控制；

2 手動調節輸入或輸出口的閥門開度；

3 通過改變葉片的角度來調節壓力或流量等。

壓縮機的原拖動系統大多采用單電動機拖動，電動機本身不調速。

四、運用變頻器調速功能拖動壓縮機系統

1、壓縮機采用變頻調速的必要性：

從運行質量的角度看：

單電動機拖動系統大多不能根據負載的輕重連續地調節。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進行連續調節，能保持壓力、流量、溫度等參數的穩定，從而大大提高壓縮機的工作性能。

從節能的角度看：

  由于壓縮機不能排除在滿負載狀態下長時間運行的可能性，所以，只能按最大需求來決定電動機的容量，故設計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的。

  還有有些調節方式（如調節閥門開度和改變葉片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉速，減小電動機的運行功率，節能效果好，潛力巨大。

2、系統框圖

壓縮機變頻調速系統通常以輸出壓力作為控制對象。由壓力傳感器取出的反饋信號，接至 PID 調節器，與預制的壓力給定信號相比較，經 PID 調節后的綜合信號接至變頻器的給定端，從而決定電動機的工作頻率和轉速。

       

 壓縮機變頻調速系統框圖如果變頻調速器本身具有 PID 調節功能時，則可以不用外置PID調節器。

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