變頻器在交流拖動系統中呈現出了優良的控制性，可實現軟啟動和無極調速，進行加減速控制，并具有顯著的節能效果。在治煉煙氣制酸系統中，風機、泵是其主要設備，風機、水泵類負載的主要特征就是負載轉矩與轉速的平方成正比，軸功率與轉速的立方成正比，因此變頻調速技術是風機調速比較理想的控制方式。但變頻器使用不當將導致故障頻發，影響生產系統穩定運行，在治煉煙氣制酸系統中，抽排煙的風機一旦出現故障停機，生產系統將被迫中斷，并伴隨著較大安全隱患。1、變頻器在風機調速中常見故障及原因1.1風機提速過程中過壓

      風機由于其葉輪直徑較大，重量較重，負載慣性較大。在風機加速過程中比較容易出現變頻器報“恒速運行過壓”跳停，其主要原因為加減速時間設置過短。在提升風機轉速時，變頻器按設置的加速時間增加輸出頻率，當加減速時間設置過短時，風機葉輪在短時內獲得較大的加速轉矩，風機葉輪實際轉速達到變頻器輸出頻率對應轉速時，風機葉輪仍由于較大轉動慣量而持續加速，動機內部產生感應電動勢，變頻器處于再生發電制動狀態，轉動系統中儲存的機械能轉換為電能并通過變頻器逆變電路將電能回饋到直流側?；仞伒碾娔軐е轮虚g回路的儲能電容器兩端電壓.上升，當電壓超過設置的過壓失速點，變頻器跳閘。1.2風機減速過程中過壓

      電動機在誠速運行過程中，變頻器處于再生發電制動狀態，轉動系統中儲存的機械能轉換為電能并通過變頻器逆變電路將電能回饋到直流側。回饋的電能將導致中間回路的儲能電容器兩端電壓.上升。風機在誠速過程中，由于葉輪具有較大的轉動慣量，不會立即停機，誠速時間設置過短，極易造成變頻器過壓。1.3外部電網瞬時失壓

      2015年該風機因外部電網瞬時失壓造成的停機2次，外部電網瞬時失壓持續時間為0. 2S左右。在這兩次外部電網瞬時失壓我廠均有部分變頻器同時跳停，且跳停的均為森蘭SB-200系列132KW - -220KW 變頻器，同功率下的其他廠家變頻器均未出現因外部電網瞬時失壓導致變頻器跳停。經查，森蘭SB-200 系列變頻器Fb-18直流母線欠壓動作默認值為“自由停機，并報欠壓故障”，Fb-20 瞬時停電允許時間默認值為0. 1S，變頻器安裝后未對此參數重新設置，因此，出現外部電網瞬時失壓時，變頻器自由停機，并報欠壓故障。1. 4運行中過流

      用于風機調速中的變頻器，加速時間設置合理該故障較為少見，其他原因主要是負載異常及電流互感器老化誤報。變頻器使用一定年限后，其電流互感器精度會降低，出現變頻器誤報停機。1. 5運行中過熱

      該故障主要由于變頻器散熱風扇損壞、內部積塵嚴重造成變頻器散熱效果下降和負載過大導致的變頻器溫度超過其允許限額。

2、變頻器在風機調速中常見故障應對措施

2.1完善變頻器參數設置

      變頻器是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電動機工作電源的頻率和幅值來控制交流電動機的電力傳動原件，其控制參數的設置是否合理是變頻器能否可靠、安全、穩定運行的關鍵。在此主要介紹加誠速時間的確定方法和變頻器保護功能參數設置中容易忽略的部分參數。

      2. 1.1、加、減速時間的確定方法

      加速時間是輸出頻率從0Hz,上升到最大頻率所需時間，誠速時間就是從最大頻率下降到0Hz所需時間。加速時間和減速時間選擇是否合理與否對電動機的啟動、停止、運行及調速系統響應速度都有著重大影響。加速時間設定的約束是將電流限制在過電流范圍內，不應使過電流保護裝置動作;誠速時間設定的約束是

防止直流回路電壓過高。加誠速時間計算公式如下:

      加速時間

      ta= (Jm+h) xn/9.56(Tma-TL)誠速時間

      tb=(Im+h) xn/9.56 (Tmb -I)式中: J.一一電動機的慣量

      負載慣量-額定轉速

      Tm  電動機驅動轉矩Tm一--  電動 機制動轉矩T  負載轉矩

      用于風機變頻控制的加誠速時間也可以由試驗進行設定，首先將加速時間設置較長-些，同時將停方式設置為自由停機;使風機以額定轉速運行(50Hz)， 然后停機，使風機處于自由制動狀態，用秒表i其從額定轉速下降到停止所需時間。誠速時間可先按自由制動時間的1/2-2/3 進行預設，加速時間為i時間2/3預設，通過啟、停風機觀察變頻器是否出現過電流、過電壓報故障跳停，以運轉中不發生報警原則，調整加誠速時間設定值，重復操作幾次，便可確定較佳加減速時間。

      2.1. 2、變頻器保護功能參數中部分易忽略參數

      風機負載由于有較大的轉動慣量，極易造成直流回路母線過電壓導致變頻器報故障跳停，因此變頻過壓失速防止選擇功能”應設置為允許，此時在誠速過程中，當直流母線電壓超過“過壓失速點”時變頻器將停止誠速，待直流母線電壓降至正常水平在繼續誠速?？蛇m當避免在誠速過程中變頻器報過電停機。

      外部電網瞬時失壓也易造成變頻器跳停。以森蘭SB200系列變頻器為例，瞬時停電檢測是靠直流母電壓檢測完成的。當直流母線電壓低于Fb-19“直流母線欠壓點”，執行Fb-18“直流母線欠壓動作”功Fb-18出廠默認設置為“自由停機，并報欠壓故障”，若未對此參數進行設置，則該系列變頻器在外部電瞬時失壓時報欠壓并停機。對于風機類負載此參數建議設置為“自由停機、在Fb-20瞬時停電允許時間F電源恢復則再啟動，若超出報欠壓故障”，Fb20瞬時停電允許時間設置為0.5S, Fb-25瞬停、自復位、j中斷在起動方式設置為“跟蹤起動”。

2.2其他應對措施

      通過對變頻器參數的修正完善，可有效避免應參數設置不當造成的變頻器報過電壓、過電流停機，以及外部瞬時失壓導致的變頻器報故障停機，可有效提高風機作業率。

      變頻器報過熱停機也是比較常見的故障之一，發生該故障絕大部分都是由于散熱風扇損壞造成的過熱，其應對措施主要有:首先，變頻器的安裝負荷規范，安裝變頻器的配電柜應裝有散熱風扇;其次，在變頻器柜內裝設插座，并備有臨時散熱風扇;第三，嚴格執行班間點巡檢制度，- 一旦發現變頻器風扇損壞，立加裝臨時散熱風扇;第四，定期清除變頻器內積塵。

      變頻器的電流互感器隨使用年限的增加，  由于老化或自，身質量問題可能導致變頻器出現誤報停機，對此，定期測量其輸出電流，并與控制面板所示電流進行對比，若發現誤差較大，則更換電流互感器.3、  結論

      某廠現用的一臺220KW鼓風機，變頻器為SB200-220T4， 在2015年正常生產中累計故障停機6次，同時在停機過程中多次出現過壓跳停，造成生產中斷455min。其主要故障為過電壓和外部瞬時失壓，按本文所述內容重新設置變頻器參數后，到目前為止從未出現變頻器因以上故障導致風機停機事件。

      因此根據負載確定變頻器最佳控制參數并進行完善，才能使變頻器更好的服務于生產，使變頻器安全、